一、 平面紧织布(平织布/针织布:即一般织布):
这类材质即是采用纯棉、聚酯、混纺，利用细/极细纤维，经过传统的纺纱织布机，经纬线规则制造出紧织布，孔洞较大，大约在4~8微米。简单的说，就是一般衣服或床单的布，用眼睛就可以看到是纵向+横向的布编织出的。这类的平面紧织几乎随处可见，只要是织布厂皆可制作出来，多数可通过IBT或FDA认证。

缺点:
1.孔洞会变大：传统平面紧织法会因为洗涤、小朋友蹦跳、或拉扯而有部份纤维断裂，一旦有一根纤维断裂，就而造成整排的孔洞变大的问题，尤其是采用棉纤维的材质，棉纤维因为强度不够，较易有断裂的问题。即使有洗涤认证，寿命也很有限：(例如洗120次，依专家指示依尘蹒生长周期两周要洗一次，每年52周共洗26次，120次只能洗4年多)。

2.表布会堆积尘螨：采用纯棉或混纺的材质，除了有松动的问题，还有表布会堆积尘螨的状况，这种情形在医界许多重要的期刊中都有研究证实，如：PubMed中的研究http://onlinelibrary.wiley.com/doi/10.1034/j.1398-9995.2003.00095.x/pdf 证实多种防螨材质中，以纯棉(Cotton)的尘螨堆积量得冠(195)，和其它材质只有堆积(0~16)的尘螨量比较，纯棉的确是尘蹒最易居住的。以及在Allergy医学期刊也指出，它所检测的8种材质的尘螨阻隔率(percentage impermeability)测试，以纯棉(cotton)材质82%尘螨阻隔率远低于其它7种材质(95~100%)，至于堆积尘蹒的数量，又以纯棉材质堆积尘蹒量最多(可参考论文中图A)，作者建议患者不要选用纯棉作为防螨材质。
(全文参考: http://www.envicon.it/uploads/pubblicazioni/app_331/acarbuster%20tissue.pdf )

3.产地多在落后区：此类紧织法的材质供货商很多，几乎所有的织布厂都可制作，大多数布厂都在中国，因为纺织业早已出走台湾，台湾制造的防蹒寝具要注意，可能只是车工在台湾，布是进口自中国的，要注意看在台湾是否有工厂?
检查方式：
甲、看工厂是否有ISO认证，查看网页是否提供ISO认证书，单纯的进出口报单，并不能证明是工厂，可能只是一间贸易公司，并非拥有工厂。

乙、上经济部商业司网站，将该公司的公司全名键入查询该公司的营业内容，http://gcis.nat.gov.tw/pub/cmpy/cmpyInfoListAction.do
输入公司全名，就可以知道有没有制造了?
如果显示出只是批发零售，那通常是贸易公司之类的，
就表示根本只是买卖业，制造者另有其人，
公司既不能从事生产，又不能交代出那间工厂制造的话，消费者就要小心产地的问题了。

4.网络小商家充斥市场，高单价、品质却没保障：此类紧织法供应的布商很多，因为容易取得紧织布，网络上一人公司的店家充斥市面，国内外皆是如此，价格因为小量进货，成本高，售价亦高，纯棉或混纺的防蹒寝具，双人四件组竟要价高达美金230~300元(相当于台币7000元~10,000元)，可用Cotton Anti dust作为关键词进Google搜寻会看到市场上数不清的小间网络公司在贩售，而真正美国或欧洲知名大厂(如Gore-tex (http://www.gore-tex.com)及Freudenberg等)，市场占有率高且知名的品牌，几乎都不采用以纺织业的此种平面紧织产品，仍坚持以少污染又轻又不会堆积尘蹒的立体不规则紧织产品(以下详述)为主要销售材质。

二、 立体不规则紧织布：
这类材质制程特殊，完全是机器全自动制造，机器自动喷出极细聚酯纤维，利用急速冷却原理，让纤维凝结固定，制成后孔洞尺寸固定，不会因为拉扯或洗涤而有孔洞变大的疑虑，孔洞可根据客户要求，从0.1~6微米皆可，原坏布即为白色，材质不需要漂白、防皱、染色，所以不用使用到氯或重金属等有毒物质，制程环保无黑烟，且产品燃烧后无毒环保。但机器造价高昂，技术层次高，入门槛亦高，因为人力使用不多，不需要特别设厂在较落后且人力廉价的地区，这类工厂全球只有少数几家，目前主要座落于美国、法国、德国，台湾目前也有一家。

这类材质价格虽然较高，但因为全世界许多重要的产品都大量采用，如医疗级的防护衣、手术衣、隔离衣、防蹒寝具；休闲型的登山衣、防风防雪衣或工业用的工作服等等，让这几年价格降低不少，尤其在欧美地区，因为供货商量产而降低价格，台湾因为也有代工厂直营的品牌，让台湾消费者可以享用高科技材质却又平易近人的价格优势 。